सही संचालन तकनीकों में महारत हासिल करने से सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनों की मशीनिंग सटीकता और सुरक्षा में काफी सुधार हो सकता है, जिससे उपकरण का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सकेगा। मानकीकृत प्रक्रियाओं और व्यावहारिक अनुभव के आधार पर संक्षेप में प्रमुख संचालन तकनीकें निम्नलिखित हैं:
पूर्व -तैयारी की तकनीकें शुरू करें
स्नेहन पहले, मैनुअल प्री {{0}रन: यदि उपकरण का उपयोग लंबे समय से नहीं किया गया है, तो केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली शुरू करने से पहले सभी स्नेहन बिंदुओं को मैन्युअल रूप से प्री-लुब्रिकेट करने और गाइड रेल और लीड स्क्रू की पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए इसे 5 मिनट तक प्रसारित करने की सिफारिश की जाती है।
कटिंग टूल्स और फिक्स्चर का दोहरा निरीक्षण: हॉब स्थापित करते समय, ढीलेपन से बचने के लिए इसे मानक टॉर्क तक कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें; वर्कपीस को क्लैंप करने के बाद, इसे डायल इंडिकेटर के साथ संरेखित किया जाना चाहिए। विलक्षण कटिंग को रोकने के लिए समाक्षीयता त्रुटि को 0.01 मिमी से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रोग्राम और पैरामीटर सेटिंग तकनीकें
"तालिका आधारित प्रोग्रामिंग" फ़ंक्शन का उपयोग करें: उच्च अंत सीएनसी सिस्टम (जैसे FANUC या GSK) पैरामीट्रिक इनपुट का समर्थन करते हैं। ऑपरेटर को केवल मॉड्यूल, दांतों की संख्या और हेलिक्स कोण जैसे बुनियादी मापदंडों को भरने की आवश्यकता होती है, और सिस्टम स्वचालित रूप से मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करता है, जिससे प्रोग्रामिंग सीमा काफी कम हो जाती है।
सिमुलेशन रन को छोड़ा नहीं जा सकता: प्रोग्राम को आयात करने के बाद, यह देखने के लिए "सिमुलेशन" मोड में प्रवेश करना सुनिश्चित करें कि टूलपाथ फिक्स्चर और वर्कपीस में हस्तक्षेप करता है या नहीं। यह पुष्टि करने के बाद ही वास्तविक मशीनिंग के साथ आगे बढ़ें कि कोई त्रुटि नहीं है।
मशीनिंग प्रक्रिया नियंत्रण तकनीक
खंडित परीक्षण कटिंग, क्रमिक फ़ीड: पहले टुकड़े के लिए, "रफ़िंग → माप → फ़िनिश कटिंग" मोड का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। सबसे पहले, परीक्षण के लिए कट की एक छोटी सी गहराई का उपयोग करें {{1}टूथ प्रोफाइल के एक हिस्से को काटें, दांत की मोटाई और पिच को मापने के लिए मशीन को रोकें, और यह पुष्टि करने के बाद ही कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, दांत की पूरी मशीनिंग पूरी करें।
निगरानी काटने की स्थिति: "सुनो, देखो, और मापो"
ध्वनि सुनें: सामान्य कटिंग से एक समान "शश" ध्वनि उत्पन्न होनी चाहिए। यदि "टिक-टिक" या तेज शोर होता है, तो यह उपकरण के खराब होने या अनुचित पैरामीटर का संकेत दे सकता है।
चिप्स को देखें: आदर्श चिप्स छोटे और मुड़े हुए होते हैं। यदि लंबी पट्टियाँ दिखाई देती हैं, तो यह इंगित करता है कि फ़ीड बहुत छोटी है या उपकरण सुस्त है।
तापमान मापें: ड्राई कटिंग के दौरान, हॉब का तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। निर्णय में सहायता के लिए इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग किया जा सकता है।